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    鐵礦石破碎機生產廠家,鐵礦石粉碎機價格,鐵礦石破碎生產線,工藝流程
    優勢

    設備品牌:鴻通制造

    公司地址:河南鞏義

    推薦指數:★★★★★

    產品介紹:鐵礦石破碎機是一種將鐵礦石原礦進行逐級破碎,從大塊的原鐵礦(500mm左右)逐級的破碎到毫米級細料的機械設備,通常采用鐵礦石干選機對貧礦進行富集作業,將富集的鐵礦石富礦送入球磨機進行粉磨,然后采用濕選的方式分離提取鐵精粉。...

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    鐵礦石簡介

        鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料,天然礦石(鐵礦石)經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。是含有鐵元素或鐵化合物能夠經濟利用的礦物集合體。


    鐵礦石
     


    鐵礦石破碎機簡介
        鐵礦石破碎機是一種將鐵礦石原礦進行逐級破碎,從大塊的原鐵礦(500mm左右)逐級的破碎到毫米級細料的機械設備,通常采用鐵礦石干選機對貧礦進行富集作業,將富集的鐵礦石富礦送入球磨機進行粉磨,然后采用濕選的方式分離提取鐵精粉。
       常用的鐵礦石破碎機大多指的是顎式破碎機,顎式破碎機俗稱顎破,又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。顎式破碎機分細破和粗破兩種,廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。
       在鐵礦石生產線中,常用的鐵礦石破碎機除了顎式破碎機外,根據物料的不同,以及破碎細度的不同,還會用到圓錐破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、高效細碎機、對輥破碎機等。

    鐵礦石破碎機圖片


    鐵礦石破碎機


    鐵礦石破碎機結構
       鐵礦石破碎機是我們鴻通機械的主打產品,該鐵礦石破碎機具有生產能力大、耗能小、故障率低、使用壽命長、破碎效果好等各種優勢,是您選購鐵礦石破碎機的最佳選擇。
       鐵礦石破碎機(顎式破碎機)的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。


    鐵礦石破碎機結構圖
     

    鐵礦石破碎機主要部件及作用
       鐵礦石破碎機主要部件由機架、顎板和側護板、傳動件組成,這些主要部件在鐵礦石破碎機生產中作用不容小覷。同時這些主要部件也是鐵礦石破碎機的易損件,需要定期維護和保養,還需要定期更換,只有這樣,才能讓鐵礦石破碎機始終保持最佳的工作狀態為您效力。
       1、機架
       機架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可用優質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復雜。自制小型鐵礦石破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。
       2、顎板和側護板
       定顎和動顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
       3、傳動件
       偏心軸是破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。

    鐵礦石破碎機技術參數

    規格型號

    進料口尺寸
    (mm)

    最大進
    料粒度
    (mm)

    排料口調
    整范圍
    (mm)

    處理能力
    (t/h)

    偏心軸轉速(r/min)

    電動機功率
    (kw)

    總重量
    (t)

    外形尺寸
    (長×寬×高)
    (mm)

    PE-150×250

    150×250

    125

    10-40

    1-3

    250

    5.5

    0.8

    720×660×850

    PE-200×300

    200×300

    180

    15-50

    2-6

    260

    7.5

    1.2

    910×750×990

    PE-200×350

    200×350

    180

    18-70

    3-10

    260

    11

    1.5

    1000×870×990

    PE-250×400

    250×400

    210

    20-60

    5-20

    300

    15

    2.8

    1300×1090×1270

    PE-400×600

    400×600

    340

    40-100

    16-60

    275

    30

    7

    1730×1730×1630

    PE-500×750

    500×750

    425

    50-100

    40-110

    275

    55

    12

    1980×2080×1870

    PE-600×750

    600×750

    500

    150-200

    80-240

    275

    55

    15.8

    2070×2000×1920

    PE-600×900

    600×900

    500

    65-160

    50-180

    250

    55

    17

    2190×2206×2300

    PE-750×1060

    750×1060

    630

    80-140

    110-320

    250

    110

    29

    2660×2430×2800

    PE-800×1060

    800×1060

    640

    130-190

    130-330

    250

    110

    29.8

    2710×2430×2800

    PE-830×1060

    830×1060

    650

    160-220

    150-336

    250

    110

    30.7

    2740×2430×2800

    PE-870×1060

    870×1060

    660

    200-260

    190-336

    250

    110

    31.5

    2810×2430×2800

    PE-900×1060

    900×1060

    685

    230-290

    230-390

    250

    110

    33

    2870×2420×2940

    PE-900×1200

    900×1200

    750

    95-165

    220-450

    200

    110

    52

    3380×2870×3330

    PE-1000×1200

    1000×1200

    850

    195-265

    315-500

    200

    110

    55

    3480×2876×3330

    PE-1200×1500

    1200×1500

    1020

    150-350

    400-800

    180

    160

    100.9

    4200×3300×3500

    PE-1500×1800

    1500×1800

    1200

    220-350

    500-1000

    180

    280

    122

    5160×3660×4248

    PE-1800×2100

    1800×2100

    1500

    300-400

    600-1200

    160

    400

    150.6

    6210×4013×4716

    PEX-150×750

    150×750

    120

    18-48

    8-25

    320

    15

    3.8

    1200×1530×1060

    PEX-250×750

    250×750

    210

    25-60

    13-35

    330

    30

    5.5

    1380×1750×1540

    PEX-250×1000

    250×1000

    210

    25-60

    16-52

    330

    30

    7

    1560×1950×1390

    PEX-250×1200

    250×1200

    210

    25-60

    20-61

    330

    37

    9.7

    2140×1660×1500

    PEX-300×1300

    300×1300

    250

    20-90

    16-105

    300

    55

    15.6

    2720×1950×1600

    注:設備型號參數在不斷改進中,如您在參數表中找不到需要的型號,可以直接聯系我們,我們的技術人員會根據您的要求,給您配置最適合您產量需要和場地需求的設備。

    鐵礦石破碎機工作原理
       鐵礦石破碎機作為破碎生產線中的第一道工序-粗破,起著重大作用。很多大塊鐵礦石必須經過鐵礦石破碎機破碎后才能進入第二道破碎工序中進行中破和細破作業。之所以選擇鐵礦石破碎機(顎式破碎機)作為頭破,是因為顎式破碎機的顎板比較結實,能夠經受各種硬度的鐵礦石的撞擊,從而完成粗破作業。
       鐵礦石破碎機工作時,活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動,時而靠近,時而離開。當靠近時,物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎;當離開時,已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。
        在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常為“主”破碎機。歷史最長,也是最堅固的破碎機(鐵礦石破碎機)。為鐵礦石破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心住,此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承,軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。


    顎式破碎機工作原理


    鐵礦石破碎機優勢:

    鄂式破碎機庫存

       1、鐵礦石破碎機有效解決了原來石灰石破碎機因產量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。
       2、鐵礦石破碎機可完成大塊石灰石的破碎,最大破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
       3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%,有效降低了原材料的本錢。
       4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬元。
       5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,經常堵溜子甚至影響磨粉機產量的問題。

    鐵礦石破碎機使用說明

    鄂破現場1.jpg


       我們鞏義市鴻通機械廠每售出一臺鐵礦石破碎機都會為顧客配備一份鐵礦石破碎機使用說明書。鐵礦石破碎機使用說明是我們鴻通機械廠憑借三十多年的實踐生產經驗總結的精髓,可教會顧客如何正確操作鐵礦石破碎機,如何對鐵礦石做好維護和保養工作,希望顧客認真學習。
       鐵礦石破碎機使用說明
       (一)準備工作
       1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
       2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
       3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。
       4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
       (二)起動
       1、經檢查、證明鐵礦石破碎機與傳動部分情況正常,始可起動。
       2、本鐵礦石破碎機只能在無負荷情況下起動。
       3、起動后,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
       (三)維護和使用
       1、鐵礦石破碎機正常運轉后,方可投料。
       2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
       3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
       (四)潤滑
       1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證鐵礦石破碎機的正常運轉和延長使用壽命。
       2、本鐵礦石破碎機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
       3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
       4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。

    鐵礦石破碎機正確操作方法

    鄂破現場.jpg


       正確操作鐵礦石破碎機可有效降低鐵礦石破碎機故障率,同時也可以最大限度延長鐵礦石破碎機使用壽命,為客戶創造更大的經濟效益。所以,請每位操作工在上崗期間能夠嚴格按照鐵礦石破碎機正確操作方法進行操作,以免造成安全事故的發生。
       1.空載試車
       (1)鐵礦石破碎機連續運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。
       (2)所有緊固件應牢固,無松動現象。
       (3)飛輪、槽輪運轉平穩。
       (4)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。
       (5)排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。
       2.有載試車
       (1)鐵礦石破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
       (2)最大給料粒度應符合設計規定。
       (3)連續運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。
       3.鐵礦石破碎機準備工作
       (1)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
       (2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。
       (3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
       (4)檢查防護裝置是否良好,發現有不安全現象時,應及時排除。
       (5)檢查破碎腔內有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。

    鐵礦石破碎機維護保養和日常維修

    鄂破現場3.jpg


       鐵礦石破碎機保養
       1.定期關鐵礦石破碎機,檢查鐵礦石破碎機。任何石料破碎設備在開關機的時候,都應該注意定期關鐵礦石破碎機,檢查鐵礦石破碎機內部的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,及時更換磨損較嚴重的部件,對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等,一定要按原來部件參數更換。
       2.鐵礦石破碎機傳動帶定期檢查。鐵礦石破碎機傳送帶是石料生產線中不可缺少的,鐵礦石破碎機的帶動都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,使其每組長度盡可能一致。如發現傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。
       3.機械部件的潤滑。鐵礦石破碎機采用車用潤滑脂特級或3鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂;工作2000小時,打開主軸總成對軸承進行清洗;一般工作7200小時更換新軸承。
       此外為保證鐵礦石破碎機正常工作,除正確操作鐵礦石破碎機外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。
       鐵礦石破碎機維修
       1.小修主要內容包括檢查并修復鐵礦石破碎機調整裝置,高速排料口間隙,對磨損的襯板調整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
       2.中修除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
       3.大修除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復各磨損件。鐵礦石破碎機大修的周期一般為5年左右。

    鐵礦石破碎機常見故障及解決辦法

    鐵礦石鄂破現場.jpg


       鐵礦石破碎機在日常生產中經常會遇到各種各樣的故障,這些都是正?,F象。很多顧客在遇到這些故障時不知所措,為此經常犯愁。我們鴻通機械技術員根據自己多年經驗和客戶反饋為顧客總結了以下幾點鐵礦石破碎機常見故障及解決辦法,希望能幫助到大家。
       鐵礦石破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產生間隙造成的軸頭與輪轂磨損,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
    出現上述問題后傳統維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
       上述維修方法在西方國家已不常見,當代歐美等發達國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,應用最成熟的是某國技術,其具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進行現場修復。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
       鐵礦石破碎機機架嚴重跳動的原因與解決辦法
       在鐵礦石破碎機工作時發現機架嚴重跳動時應當首先停機檢查一下幾方面
       1、地腳栓是否松動或斷裂
       2、飛槽輪位置是否跑偏
       3、主機基礎固定是否穩固,有無隔振措施
       解決辦法有一下幾點:
       如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓就可以,如果腳栓斷裂,需要更換新的螺栓。
       解決飛輪位置跑偏的辦法是,拆下飛槽輪蓋板,放松飛槽輪套緊螺栓,調整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。
       如果由于主機不穩定造成顎式破碎機嚴重晃動,應當加固基礎,在機器與地之間加枕木或者橡皮條。

    鐵礦石破碎機生產工藝

    鄂破工藝流程.gif


       鐵礦石破碎工藝流程中一般采用了喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序,為了經濟起見,通常進入干選機的礦石粒度越細,含鐵礦石被干選出的比例就越高。一些小的選礦廠直接將細顎破破碎的鐵礦石進行干選作業,造成極嚴重的自然資源浪費。
       因此,選用最經濟的生產方式,最大限度的將鐵礦石干選率提高,是鐵礦石選礦單位必須面對和研究的課題。目前國內的個體選礦單位大量的使用傳統的錘破,這是一種投資成本最低的生產模式,不僅生產效率低下,也造成自然資源的極大浪費。
       1、頭破
       鐵礦石生產作業中頭破一般選用顎式破碎機,大型的生產單位(尤其是國外大型礦山)采用旋回式破碎機。顎式破碎機是最為傳統也是最為穩定可靠的粗級破碎設備,應用的范圍最為廣泛。2013年顎式破碎機制造工藝和技術水平已經非常成熟,只要采用正規廠家的產品,都能夠滿足設計和生產要求。
       2、二破
       鐵礦石破碎生產流程中,二破的選用一般有兩種類型:要么是細顎破,要么是圓錐破碎機。
       細顎破一般用于較小的鐵礦石選場,其設備價值較低,結構簡單,維護簡捷方便。但是,細顎破的排料口最小只能調節到25mm,因此其破碎粒度一般在40mm以下。
       圓錐破碎機結構較為復雜,設備價值較高。但是,其產量較大,破碎粒度較細,耐磨件的時候用壽命較長。因此,圓錐破碎機在較為大型的鐵礦石選場被大量使用。
       從鐵礦石的生產效率和成本來說,采用圓錐破碎機可以有效的降低生產成本。因為圓錐破碎機可以提供更小的產品粒度,從整體工藝上來說,采用層壓設備完成鐵礦石的主要破碎任務是最為經濟的生產方式。
       3、細碎篩分
       篩分設備一般采用圓振動篩,將二破完成的物料進行篩分作業。一般可以將10mm或者更小的物料篩分后進行干選,10~40mm的物料篩分后進入細碎機進行細碎作業,40mm以上的物料返回到二破中進行回料破碎。當然,篩分的粒度范圍可以根據實際進行調整,以期達到最經濟的作業模式。
       細碎設備的類型比較多,一般分為錘破(立式、臥式)、高效細碎機、對輥式破碎機、短頭圓錐破碎機,以及2013年發展起來的立軸沖擊式超級細碎機。這些細碎設備的破碎原理各自不同,適用于不同的環境。
       錘式破碎機是最為傳統的細碎設備,簡易錘破的價值十分低廉,采用了鍛打的整體式錘頭,在小的選礦廠被大量使用。其特點就是設備便宜,投資成本低;缺點是產能很小,錘頭磨損快,粒度不夠細。

    鐵礦石破碎生產工藝


    產品100%優質原料

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